在線氬中微量氮分析儀通過檢測氬氣中微量氮含量,保障氣體純度與工藝穩(wěn)定性,其應(yīng)用方法涵蓋安裝、操作、維護及數(shù)據(jù)處理全流程,具體如下:
一、安裝與準(zhǔn)備
設(shè)備安裝
環(huán)境要求:選擇干燥、通風(fēng)、無強電磁干擾的場所,避免陽光直射或高溫環(huán)境。
氣路連接:使用耐腐蝕、耐壓的氣管(如聚四氟乙烯或不銹鋼材質(zhì)),確保氣路密封性,防止泄漏。
電源配置:提供穩(wěn)定電源(如24VDC),并配備過載保護裝置,避免電壓波動影響設(shè)備性能。
校準(zhǔn)與預(yù)熱
校準(zhǔn)氣體:使用高純度標(biāo)準(zhǔn)氣體(如純氬氣或含已知濃度氮氣的混合氣)進行校準(zhǔn),確保測量準(zhǔn)確性。
預(yù)熱時間:首次使用或長時間停機后,需預(yù)熱30分鐘至1小時,使設(shè)備達到熱平衡狀態(tài)。
二、操作流程
啟動與自檢
打開電源開關(guān),設(shè)備啟動后自動完成自檢程序,檢查傳感器、氣路及控制系統(tǒng)是否正常。
確認顯示屏無報警信息(如氣路堵塞、傳感器故障等),方可進行下一步操作。
參數(shù)設(shè)置
測量范圍:根據(jù)實驗需求選擇合適量程(如0-1ppm、0-10ppm或0-100ppm)。
響應(yīng)時間:設(shè)置響應(yīng)時間(如<10秒),以平衡測量速度與穩(wěn)定性。
報警閾值:設(shè)定氮含量超標(biāo)報警值,當(dāng)測量值超過閾值時,設(shè)備自動觸發(fā)聲光報警。
樣品測量
氣體采樣:將待測氬氣以穩(wěn)定流速(如5-200mL/min)通入分析儀,避免流速波動影響結(jié)果。
實時監(jiān)測:觀察顯示屏上的氮含量變化,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后記錄測量值。
多點校準(zhǔn):定期使用不同濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體進行多點校準(zhǔn),確保線性度與準(zhǔn)確性。
三、關(guān)鍵技術(shù)要點
抗干擾設(shè)計
光譜差分技術(shù):通過差分型光學(xué)檢測消除背景噪聲(如水蒸氣、二氧化碳等)的干擾,實現(xiàn)零干擾測量。
流量補償:結(jié)合流量傳感器與算法,自動修正流量波動對測量結(jié)果的影響,提升穩(wěn)定性。
快速響應(yīng)與高精度
增強型等離子體放電(EPD)技術(shù):采用獨特電極設(shè)計與光譜補償模式,將檢測限降至<0.5ppb(增強型),響應(yīng)時間<5秒。
工業(yè)級觸摸屏:支持實時數(shù)據(jù)展示、歷史曲線查詢及參數(shù)調(diào)整,操作直觀簡便。
四、維護與保養(yǎng)
日常清潔
定期清理設(shè)備表面灰塵,避免影響散熱。
檢查氣路連接處是否松動或老化,及時更換密封件。
傳感器維護
避免傳感器接觸腐蝕性氣體或液體,防止中毒或損壞。
根據(jù)使用頻率,每3-6個月對傳感器進行深度清潔或更換。
定期校準(zhǔn)
每月使用標(biāo)準(zhǔn)氣體進行一次校準(zhǔn),確保測量準(zhǔn)確性。
若設(shè)備長期未使用,重新啟用前需進行全面校準(zhǔn)與性能測試。
五、應(yīng)用場景示例
空分廠:監(jiān)測精氬提純過程中氮含量,確保產(chǎn)品純度≥99.999%。
半導(dǎo)體制造:控制手套箱內(nèi)氬氣中氮含量<1ppm,防止雜質(zhì)影響芯片良率。
焊接控制:實時監(jiān)測保護氣體(氬氣)中氮含量,避免焊接缺陷(如氣孔、裂紋)。
氣體灌裝站:在氬氣充裝前檢測氮含量,防止不合格氣體流入市場。