操作不銹鋼捏合機的時候要注意哪些地方？
不銹鋼捏合機在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散，是一種新型高效、高精度的顆粒物捏合機，捏合機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長，在捏合機內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。
要注意操作過程中以下幾個注意的地方。檢查設備有無異常，原材料齊缺 按單準備物料，啟動主電源，升溫(打投入物料(粉體應分多次投入)或泵入107等 復位釜蓋鎖緊、進行捏所需物料投放完畢，捏合均勻后進行徹底清釜釜蓋復位鎖緊后，開始抽真空，捏合脫水脫水時間按生產要求定，真空度應小于0.095Mpa脫水過程，中間停機卸壓清釜一次，并測量一次實際溫度脫水完畢，關掉加熱開關或導熱油閥，加入稀釋料攪拌均勻出料， 設備復位、關主電源。
使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求，蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性，各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。
對于一些粘度較高、流動性較差的漿體，如面團和蜂蜜等，以及塑料固體等用一般攪拌機和混合機不能加工的物料，用捏合機加工效果較好。捏合機一般先對物料進行局部混合，再使其整體混合，具有捏合、糅合和調合的作用。捏合機需要給予物料一定的擠壓力、剪切力、折疊力等作用，才能使物料混合均勻，因此，捏合機的葉片格外堅固，可以承受巨大的作用力，容器的殼體也因此具有足夠的強度和剛度。
不銹鋼捏合機高粘流體的混合、傳熱、傳質(包括脫揮發(fā)份)和反應是近年來攪拌技術研究。而對于低粘液體，用傳統(tǒng)的推進式、槳式、渦輪式葉輪已能解決問題。表中，錨式和框式葉輪雖覆蓋了很寬的粘度范圍。但如前所述，在較高粘度域錨式川輪的捏合效果比螺帶差得多，而在低粘度域，它的切應力不夠，軸向循環(huán)也很差，且由于其槳徑對槽徑的比較大，致使固體1.1轉部的體積也大，因此只有對攪拌混料機捏合機槽型捏合機槽形捏合機粉體混合機干粉捏合機錐型捏合機混料機三維捏合機螺條捏合機螺帶混合機無重力捏合機螺旋混合機效果的要求不高的場合才使用。然而，對于傳熱是攪拌的土要目的的場合，錨式葉輪還是很合用的。
